具有发展前景的胶球清洗装置主要是由胶球输送泵以及分汇器等等几个重要的部件组成，其在实际应用当中可以帮助机组在不减负荷的情况下清洗凝汽器，并防止汽轮机热效率因背压升高而出现降低的情况，由于其结构复杂因此在应用中也会出现各种异常问题。下面就胶球清洗装置的常见问题以及处理方式做详细阐述。

常见问题一：收球率降低

胶球清洗装置在实际应用当中比较容易出现的问题就是收球率低，这种问题出现的原因主要就是在轮回当中有些球制剂躲在管道或者是水室当中没有得到循环轮回，整个收球滤网出现变形或者是接缝不严密等等故而导致球从接缝位置溜走。如果胶球清洗装置出现这种问题首先要做的就是将球全部收回，然后直接将引出管中所藏匿的球全部都打入装球室当中，帮助其正常的循环轮回使用。

常见问题二：系统投入率低

系统投入率低也是胶球清洗装置比较常见的一个问题，一般在胶球运行一段时间之后铜管当中的海绵球就会呈现出椭圆形，而这种形状的改变很容易与冷凝管内壁的整圈进行接触，这样胶球在进入到冷凝管当中之后就会耗费大量的时间，想要预防胶球清洗装置出现这个问题关键在于对冷凝器内部表面的清洗，定时的清洗能够改善胶球经过冷凝管的时间，对于整个装置的正常运行很有益处。

总之胶球清洗清洗装置在初期使用当中很容易由于操作不当而引发各种问题出现，当出现这些问题时比较关键的一点就是要找到原因并对症进行处理。如果想要从根本上预防这些问题出现的话也可以在前期寻找专业供应的胶球清洗厂商，这样装置的应用会更加有保障。